पिछला सांचे बनाना और मुफ़्त उत्पाद डिज़ाइन
घरेलू उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ने विनिर्माण में क्रांति ला दी है, जिससे कंपनियां आसानी से उच्च-गुणवत्ता, उच्च-मात्रा-उत्पादन वाले प्लास्टिक पार्ट्स बना सकती हैं।हालाँकि, इंजेक्शन मोल्ड विकसित करने की प्रक्रिया समय लेने वाली और महंगी हो सकती है।इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए, 3डी प्रिंटिंग तकनीक एक गेम चेंजर रही है, जो अधिक कुशल और लागत प्रभावी समाधान पेश करती है।इस लेख में, हम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए 3डी प्रिंटिंग के लाभों और अनुप्रयोगों का पता लगाएंगे और हमारी कंपनी द्वारा दी जाने वाली सेवाओं पर चर्चा करेंगे।
हमारी कंपनी एक OEM/ODM निर्माता है जो इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखती है।हम उत्पादन प्रक्रियाओं को बढ़ाने और अधिक सटीकता सुनिश्चित करने के महत्व को समझते हैं।इसे प्राप्त करने के लिए, हम हाई-डेफिनिशन प्रोटोटाइप बनाने के लिए अत्याधुनिक 3डी प्रिंटर का उपयोग करते हैं।इन अत्याधुनिक मशीनों ने इंजेक्शन मोल्डों के डिजाइन और निर्माण के तरीके में क्रांति ला दी है, जिससे हमें भारी लाभ हुआ है।
3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करने का पहला लाभ किफायती मूल्य पर जटिल नमूना डिजाइन तैयार करने की क्षमता है।मोल्ड उत्पादन के पारंपरिक तरीकों में अक्सर जटिल मशीनिंग प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जो महंगी और समय लेने वाली होती हैं।3डी प्रिंटिंग हमें सीधे डिजिटल मॉडल से जटिल और अत्यधिक विस्तृत डिज़ाइन बनाने की अनुमति देती है, जिससे व्यापक शारीरिक श्रम की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।यह हमें टूलींग की जटिलता और गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत प्रभावी समाधान प्रदान करने की अनुमति देता है।
3डी प्रिंटिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड का एक और महत्वपूर्ण लाभ वह आसानी है जिसके साथ डिज़ाइन को तुरंत ठीक किया जा सकता है।पारंपरिक मोल्ड उत्पादन विधियों में अक्सर समय लेने वाले संशोधनों और समायोजन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन कार्यक्रम में देरी होती है।हालाँकि, 3डी प्रिंटिंग हमें वास्तविक समय में डिज़ाइन की खामियों या सुधारों को देखने और पहचानने की अनुमति देती है।कई डिज़ाइन संशोधनों के माध्यम से त्वरित रूप से पुनरावृत्ति करके, हम एक मोल्ड डिज़ाइन को पूरा करने में लगने वाले समय को काफी कम कर सकते हैं।यह न केवल उत्पादन प्रक्रिया को गति देता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि अंतिम सांचा आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
इसके अलावा, 3डी प्रिंटिंग तकनीक हमें बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले विभिन्न सामग्रियों को आज़माने और सांचों की कार्यक्षमता का परीक्षण करने की अनुमति देती है।यह लचीलापन हमें सामग्री चयन के बारे में सूचित निर्णय लेने की अनुमति देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अंतिम मोल्ड अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करता है।3डी मुद्रित प्रोटोटाइप के साथ संपूर्ण सामग्री परीक्षण के माध्यम से, हम संभावित मुद्दों को खत्म कर सकते हैं और समग्र उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
इसके अलावा, 3डी प्रिंटिंग मोल्ड उत्पादन की मापनीयता और बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाती है।पारंपरिक तरीकों में अक्सर प्रत्येक अद्वितीय डिज़ाइन के लिए कस्टम टूलींग बनाने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त लागत और लीड समय लगता है।3डी प्रिंटिंग के साथ, हम एक ही उपकरण का उपयोग करके विभिन्न आकारों और जटिलताओं के सांचे बना सकते हैं।यह चपलता हमें ग्राहकों की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देती है और हमें बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान करती है।
यद्यपि 3डी प्रिंटिंग तकनीक इंजेक्शन मोल्डों के लिए कई लाभ लाती है, लेकिन इस बात पर जोर देने की आवश्यकता है कि यह पारंपरिक मोल्ड उत्पादन विधियों को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती है।पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाएं अभी भी बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।हालाँकि, हमारे वर्कफ़्लो में 3डी प्रिंटिंग को शामिल करके, हम मोल्ड विकास प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और समग्र दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
संक्षेप में, हमारी कंपनी अत्याधुनिक 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन में उत्कृष्टता प्रदान करती है।मोल्ड डिज़ाइन और विनिर्माण में हमारी विशेषज्ञता के साथ, 3डी प्रिंटिंग द्वारा प्रदान किए गए लाभों के साथ, हम किफायती मूल्य पर उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड प्रदान कर सकते हैं।3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग हमें जटिल नमूना डिज़ाइन बनाने, डिज़ाइन को तुरंत संशोधित करने, विभिन्न सामग्रियों को आज़माने और स्केलेबिलिटी और बहुमुखी प्रतिभा बढ़ाने की अनुमति देता है।पारंपरिक और आधुनिक विनिर्माण विधियों के लाभों को मिलाकर, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे ग्राहकों को उनकी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्राप्त हो।
वास्तु की बारीकी
उत्पत्ति का स्थान | चीन |
ब्रांड का नाम | एचएसएलडी/अनुकूलित |
आकार देने का तरीका | पंखे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड |
उपकरण | सीएनसी, ईडीएम कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि |
उत्पाद सामग्री | स्टील: AP20/718/738/NAK80/S136 प्लास्टिक: एबीएस/पीपी/पीएस/पीई/पीवीसी/पीए6/पीए66/पीओएम |
साँचे में ढालना जीवन | 300000~500000 शॉट्स |
हरकारा | हॉट रनर या कोल्ड रनर |
गेट का प्रकार | एज/पिन पॉइंट/सब/साइड गेट |
सतह का उपचार | मैट, पॉलिश, मिरर पॉलिश, बनावट, पेंटिंग, आदि। |
साँचे की खोह | सिंगल या मल्टीप्ली कैविटी |
सहनशीलता | 0.01मिमी -0.02मिमी |
इंजेक्शन मशीन | 80T-1200T |
सहनशीलता | ± 0.01मिमी |
नि: शुल्क नमूना | उपलब्ध |
फ़ायदा | वन स्टॉप सॉल्यूशन/फ्री डिज़ाइन |
निवेदन स्थान | इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, सौंदर्य उत्पाद, चिकित्सा उत्पाद, घरेलू उपयोग वाले उत्पाद, ऑटो उत्पाद, आदि |
फ़ैक्टरी विवरण
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सामान्य प्रश्न
एचएसएलडी: हां, आम तौर पर डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए स्पेयर पार्ट्स में हमारे पास मोल्ड इंसर्ट, मोल्ड फ्रेम, विंडो कोर, मूविंग कोर, नोजल का सिर होता है।आप जांच कर बता सकते हैं कि आपको कौन से स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता है।
एचएसएलडी: हमारा मोल्ड इंसर्ट डीएसी से बना है।
एचएसएलडी: हमारा मूविंग कोर एफडीएसी से बना है।
एचएसएलडी: हाँ.
एचएसएलडी: विभिन्न उपकरणों की सटीकता अलग-अलग होती है, आमतौर पर 0.01-0.02 मिमी के बीच